“呆料”是一个非存储行业的专业名词,但可以从字面意思理解,即“呆呆的料”,指的是物料存量过多、耗用量极少、库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用少许,甚至可能根本就不会动用,简单理解就是积压的库存
1。
在IC(集成电路)领域,库存呆料可能由以下原因造成:
生产计划变动或客户取消订单,但IC物料早已采购入库,且不可用在其他设备上2。
IC物料的使用率下降,库存过多,造成仓库呆料积压2。
设计失误导致IC物料加工展示问题,有效物料变成无效物料2。
电子产品造型或技术更新,从前采购的IC物料不可使用,且未调整采购计划,导致物料成为库存呆料2。
IC库存呆料对公司的影响主要体现在以下几个方面:
占用仓库空间,导致仓库容量不足,影响正常物料的存储和管理。

增加管理成本,呆料的管理需要投入人力、物力和财力,增加了公司的运营成本。
降低资金周转率,呆料无法转化为现金,降低了公司的资金周转率,影响公司的资金流动。
针对IC库存呆料,可以采取以下处理方法和策略:
退货处理:对于因供应商质量问题导致的呆料,可以与供应商协商退货。
销售处理:对于仍具有市场价值的呆料,可以将其进行销售处理。
回收再利用:对于一些可回收再利用的呆料,可以将其进行回收再利用。
捐赠处理:对于无法销售或回收再利用的呆料,可以考虑将其捐赠给需要的公司或组织。
报废处理:对于无法再利用且无法捐赠的呆料,只能选择进行报废处理。
此外,为从根本上减少呆料的产生,企业还应采取以下措施:
精准预测市场需求,提高预测准确性3。
科学制定采购计划,合理安排采购量3。
合理设定采购宽量和安全库存量,避免过量采购3。
加强物料管理,建立健全的物料管理制度3。
定期盘点与评估,及时发现并处理回收呆滞物料3。
强化员工培训,提升员工在物料管理方面的知识与技能3。
以上内容仅供参考,如需更多信息,建议咨询供应链或库存管理方面的专家。
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在IC(集成电路)领域,库存呆料可能由以下原因造成:
生产计划变动或客户取消订单,但IC物料早已采购入库,且不可用在其他设备上2。
IC物料的使用率下降,库存过多,造成仓库呆料积压2。
设计失误导致IC物料加工展示问题,有效物料变成无效物料2。
电子产品造型或技术更新,从前采购的IC物料不可使用,且未调整采购计划,导致物料成为库存呆料2。
IC库存呆料对公司的影响主要体现在以下几个方面:
占用仓库空间,导致仓库容量不足,影响正常物料的存储和管理。

增加管理成本,呆料的管理需要投入人力、物力和财力,增加了公司的运营成本。
降低资金周转率,呆料无法转化为现金,降低了公司的资金周转率,影响公司的资金流动。
针对IC库存呆料,可以采取以下处理方法和策略:
退货处理:对于因供应商质量问题导致的呆料,可以与供应商协商退货。
销售处理:对于仍具有市场价值的呆料,可以将其进行销售处理。
回收再利用:对于一些可回收再利用的呆料,可以将其进行回收再利用。
捐赠处理:对于无法销售或回收再利用的呆料,可以考虑将其捐赠给需要的公司或组织。
报废处理:对于无法再利用且无法捐赠的呆料,只能选择进行报废处理。
此外,为从根本上减少呆料的产生,企业还应采取以下措施:
精准预测市场需求,提高预测准确性3。
科学制定采购计划,合理安排采购量3。
合理设定采购宽量和安全库存量,避免过量采购3。
加强物料管理,建立健全的物料管理制度3。
定期盘点与评估,及时发现并处理回收呆滞物料3。
强化员工培训,提升员工在物料管理方面的知识与技能3。
以上内容仅供参考,如需更多信息,建议咨询供应链或库存管理方面的专家。