众所周知，采煤机、掘进机在开采过程中需要使用截齿将煤岩和岩层进行破碎与割裂，在这个过程中会产生大量粉尘，需要注意的是随着截齿的不断旋转会逐渐出现磨损现象，当截齿过度磨损后就容易产生浓度更高的粉尘。
粉尘的危害
煤矿粉尘存在浓度大、粒径小、游离二氧化硅含量高三大特点。井下粉尘浓度每立方米能超过1000毫克，粒径5微米以下呼吸性粉尘占比超过30%，施工过程中空气质量受到影响。岩巷中，粉尘的游离二氧化硅含量普遍超过30%。游离二氧化硅是造成尘肺病的元凶。呼吸性粉尘进入肺部后，游离二氧化硅引起肺部广泛纤维化。
如何减少采煤机、掘进机截齿磨损产生的粉尘：
1.优化截割参数
①截齿在施工过程中，将截割深度延伸到50毫米以上，提高成块率，避免粉尘四溅。
②优化截齿齿位，调整齿距，科学合理布局截割滚筒
③根据施工条件合理调整截割方式与切割速度，可以有效减少产生的粉尘量。

2.选择高性能截齿
①高性能截齿可有效降低截齿的磨损速度。山东艾德合金复合涂层截齿采用经严格检测的内部组织均匀细密的优质合金钢制作截齿，先进的生产工艺赋予截齿强大的防御屏障，有效降低其磨损速度，减少粉尘的产生。
②及时更换磨损严重的截齿。

3.增加喷雾系统
①增加喷雾量和水压：适当增加喷雾量和提高水压，可以有效抑制煤尘的扩散。通过增加水泵数量和稳定水压，可以增强喷雾效果，减少煤尘的飞扬。
②使用山东艾德带喷嘴齿座，通过水雾喷射，降低粉尘产生。
以上是山东艾德小编对降低采煤机/掘进机截齿磨损产生粉尘的一些看法，如果您有其他关于降低煤矿粉尘的方法欢迎留言分享。