碳元素在提升模具钢的淬透性方面起着关键作用，其含量直接影响热处理后模具钢的硬度。通常，碳含量越高，热处理后模具钢所能达到的硬度也越高。
T302模具钢广泛用于大型铝合金压铸模具，其碳含量的标准范围设定在0.35%至0.43%之间，此范围内均符合规格要求。

在实际应用中，即便在这一标准范围内，碳含量对模具钢性能的影响也存在显著差异。具体而言，当T302模具钢的碳含量低于0.38%时，可能会导致热处理后的硬度不足，进而影响模具的耐磨性。相反，若碳含量超过0.43%，则可能导致热处理后的硬度过高，增加模具开裂的风险。这一因素在模具钢的质量控制中至关重要，但往往被一些模具制造商所忽视，他们可能更侧重于合金成分的含量控制。
为了达到最佳性能，T302模具钢的碳含量建议控制在0.38%至0.40%之间。实现这一精确控制通常需要依赖先进的炼钢设备。