一、性能特点
YXB42-215-645型闭口楼承板是一种高效组合楼板,具有以下核心性能:
1. 结构强度高
板肋高度42mm,波距215mm,有效覆盖宽度645mm,设计合理,可承受较大荷载(如常规活荷载3.0~5.0kN/m²)。
闭口截面提升抗弯刚度,减少混凝土开裂风险。
2. 抗震与稳定性
闭口设计增强楼板整体性,适用于高抗震设防区域(如三明峡电厂)。
与钢梁焊接后形成稳定组合结构,分散地震力。
3. 施工高效
无需模板支撑,直接铺设于钢梁,节省工期(比传统现浇快30%~50%)。
板肋内可预埋管线,减少后期开槽。
4. 经济性
节省混凝土用量(约15%~20%),降低综合成本。
二、安装注意事项
1. 前期准备
材料验收:检查板材厚度(≥0.8mm)、镀锌层(≥120g/m²)及尺寸偏差(长度±10mm,波高±2mm)。
技术交底:核对施工图纸,明确板型排布方向及与钢梁连接节点。
2. 安装要点
吊装:使用尼龙吊带多点吊装,避免板面变形;临时堆放不超过20层。
定位固定:
起始边需与钢梁边缘对齐,误差≤5mm。
每块板端部与钢梁至少2处点焊固定(焊缝长度≥25mm)。
板间连接:
侧边扣合需紧密,最大缝隙≤1mm,防止漏浆。
纵向搭接长度≥50mm,并用自攻螺钉固定(间距≤300mm)。
3. 混凝土浇筑
浇筑顺序:沿板肋方向分层浇筑,单层厚度≤300mm。
振捣:禁用插入式振捣器,采用平板振捣器避免破坏镀锌层。
养护:终凝后及时覆盖养护,防止收缩裂缝。
三、在三明峡电厂和闵行18-19地块的应用
1. 三明峡电厂
需求匹配:电厂主厂房对楼板抗震性、耐久性要求高,该板型闭口设计增强结构整体性,满足抗震设防烈度8度要求。
施工优势:无支撑安装适应电厂复杂管线排布,预埋电缆套管便捷。
2. 闵行18-19地块(商业综合体)
经济性应用:项目工期紧张,采用闭口楼承板节省模板工程,缩短工期约40天。
空间优化:利用645mm宽板型减少拼接缝,提升楼面平整度,满足精装要求。
四、补充建议
防腐措施:若用于电厂等腐蚀环境,建议选用镀铝锌板(AZ150)或增加防火涂料。
验收标准:安装后需检查板面平整度(≤5mm/2m)、焊接质量及混凝土密实度(回弹检测≥C30)。
如需技术参数或者施工方案,可参考《新之杰压型钢板手册》
YXB42-215-645型闭口楼承板是一种高效组合楼板,具有以下核心性能:
1. 结构强度高
板肋高度42mm,波距215mm,有效覆盖宽度645mm,设计合理,可承受较大荷载(如常规活荷载3.0~5.0kN/m²)。
闭口截面提升抗弯刚度,减少混凝土开裂风险。
2. 抗震与稳定性
闭口设计增强楼板整体性,适用于高抗震设防区域(如三明峡电厂)。
与钢梁焊接后形成稳定组合结构,分散地震力。
3. 施工高效
无需模板支撑,直接铺设于钢梁,节省工期(比传统现浇快30%~50%)。
板肋内可预埋管线,减少后期开槽。
4. 经济性
节省混凝土用量(约15%~20%),降低综合成本。
二、安装注意事项
1. 前期准备
材料验收:检查板材厚度(≥0.8mm)、镀锌层(≥120g/m²)及尺寸偏差(长度±10mm,波高±2mm)。
技术交底:核对施工图纸,明确板型排布方向及与钢梁连接节点。
2. 安装要点
吊装:使用尼龙吊带多点吊装,避免板面变形;临时堆放不超过20层。
定位固定:
起始边需与钢梁边缘对齐,误差≤5mm。
每块板端部与钢梁至少2处点焊固定(焊缝长度≥25mm)。
板间连接:
侧边扣合需紧密,最大缝隙≤1mm,防止漏浆。
纵向搭接长度≥50mm,并用自攻螺钉固定(间距≤300mm)。
3. 混凝土浇筑
浇筑顺序:沿板肋方向分层浇筑,单层厚度≤300mm。
振捣:禁用插入式振捣器,采用平板振捣器避免破坏镀锌层。
养护:终凝后及时覆盖养护,防止收缩裂缝。
三、在三明峡电厂和闵行18-19地块的应用
1. 三明峡电厂
需求匹配:电厂主厂房对楼板抗震性、耐久性要求高,该板型闭口设计增强结构整体性,满足抗震设防烈度8度要求。
施工优势:无支撑安装适应电厂复杂管线排布,预埋电缆套管便捷。
2. 闵行18-19地块(商业综合体)
经济性应用:项目工期紧张,采用闭口楼承板节省模板工程,缩短工期约40天。
空间优化:利用645mm宽板型减少拼接缝,提升楼面平整度,满足精装要求。
四、补充建议
防腐措施:若用于电厂等腐蚀环境,建议选用镀铝锌板(AZ150)或增加防火涂料。
验收标准:安装后需检查板面平整度(≤5mm/2m)、焊接质量及混凝土密实度(回弹检测≥C30)。
如需技术参数或者施工方案,可参考《新之杰压型钢板手册》