一个直径为150毫米、高度为250毫米的模具，在采用DC53材质制作后，表现出硬度不足的问题，即便在拉伸初期也出现了拉痕。
冷板作为一种较软的铁质材料，容易在模具拉伸过程中发生粘料现象。如果模具钢存在碳化物偏析，其微观结构中便可能含有大量细微裂纹。这类模具在拉伸作业中，容易因粘料而导致黏着磨损，且这种磨损与模具钢的硬度水平无直接关系。
当前模具采用的DC53材质，由于碳化物偏析问题，导致拉伸不久便在产品上留下拉痕。
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针对拉伸模具，应选用无碳化物偏析、不易粘料、硬度高且耐磨性好的模具钢，以确保模具的长寿命。
对于直径为150毫米的模具，可以考虑使用高速钢SKH-51。这是一种电渣重熔钢，碳化物偏析程度较低，不易粘料，硬度可达HRC62-64，耐磨性能优异，非常适合用于冷板拉伸模具，其效果明显优于DC53。
此外，也可以通过继续使用组织均匀性良好的DC53材质，并在其表面施加涂层，以提升表面光洁度和耐磨性。这同样是一种成本效益较高的改进方案。