自动车床车外径端面不平可能有以下原因:1. 材料问题:如果使用的材料本身不够均匀或者存在杂质,可能会导致加工时出现表面不光滑、凸起等问题。2. 刀具问题:如果刀具的锋利度不足、角度不对或磨损严重,可能会在切割时造成挤压、摩擦等,从而产生不平整的现象。3. 机床调整问题:机床的夹持方式不当、主轴和导轨精度不高、进给量和切削参数不合适等原因也可能导致工件表面不平。4. 其他因素:如冷却液使用不合理、润滑不良等情况也可能会对工件的表面质量产生影响。针对这个问题,可以采取以下措施进行排查和处理:1. 检查原材料是否有问题,如有则更换高质量的材料;检查刀具的状态并对其进行修磨或者更换新的刀具;2. 检查刀扫的角度及刀尖的高度是否与需要切除的面相垂直,以避免侧向力的作用造成的边缘突起;同时也要注意扫刀绝对小于90度是不可能的,因为任何斜面的切割都会形成小于90度的角度;3. 对机床进行检查和调试,确保其工作状态良好;考虑采用高精度的数控机床以确保更高程度的自动化和高效率生产;4. 若仍无法解决问题,可尝试降低转速并为机器提供更高的转矩来试图改变工艺参数。这可以帮助改善表面的粗糙度和光洁度但不一定能消除这种现象(具体还需要根据实际情况来进行处理)。总之,解决这个问题的关键在于找出可能导致此现象的原因并进行针对性的排除和修复。