槽式木材剥皮机使用于大、中、小型造纸厂和纸浆厂等,还有各行的企业对木材加工必备的产品,木片厂、贮木场、木材加工厂、林厂、人造板厂(如胶合板厂、中密度纤维板厂)等,近年来,我国对林业的大力采伐,南边林区营造了近千万亩的杨树林,都需求大量的使用木材剥皮机。

木材剥皮机工作原理:把原木、树枝桠等木材装入辊槽内,封闭进料挡板,开动机器,顺时针方向运行,木材在辊槽内随着机器的的运转,使剥刀可以将木材上的皮剥去。十五分钟后封闭机器,打开出料挡板,然后开动机器并且逆时针方向运行两分钟,剥好皮的木材即可主动由辊槽内送出。剥净率可到达95%。
机器特色:
1、选用翻开料仓,可从一头进料,另一头出料的流水线式作业,克服了现有滚筒式剥皮机停电进料、出料,分段式作业方式的缺陷,作业功率高。
2、因为齿牙对木段的冲击,不只使木段在机壳内做循环运动,且绕自身反转,因而剥皮功率高。对桉木、杨木等难剥皮的树种有较好的剥皮作用,净度抵达95%以上。
3、对木材的适应性强,可对不同树种、直径、长度和形状的木段进行剥皮,因为木段做反转运动和不规则跳动,故曲折木段的凹部也能与剥皮齿牙很好的触摸。因而,对曲折原木的剥净率比其他滚筒式高得多。
4、因巨大的机壳是固定不动的,所以耗能小,故障率低,修补作业量小,振动和噪声比滚筒剥皮机要低得多,机器落地即可出产,甚至无需底座装置,使用方便。
木材剥皮机的槽式剥皮机采用辊轴式剥皮,结构上简单结实,刚性强,故障率低,使用寿命长。它由剥皮辊轴、进料口、出皮口、出木口、动力传动装置五部分组成。打破传统滚筒式木材剥皮机,出料、入料都要停机的缺陷。把木皮出口及木出口别离,完成连续不断地作业,从进料→剥皮→出木→再进料→再剥皮→再出木整个过程连续不断,完成了流水作业,自动化出产。相对不同的木种,剥皮效果能够进行调整,木材长短不一,曲折螺旋干湿不同都能够上机剥皮。单机作业一天能够剥皮35-50吨的原木,大大地节省了人力。

木材剥皮机工作原理:把原木、树枝桠等木材装入辊槽内,封闭进料挡板,开动机器,顺时针方向运行,木材在辊槽内随着机器的的运转,使剥刀可以将木材上的皮剥去。十五分钟后封闭机器,打开出料挡板,然后开动机器并且逆时针方向运行两分钟,剥好皮的木材即可主动由辊槽内送出。剥净率可到达95%。
机器特色:
1、选用翻开料仓,可从一头进料,另一头出料的流水线式作业,克服了现有滚筒式剥皮机停电进料、出料,分段式作业方式的缺陷,作业功率高。
2、因为齿牙对木段的冲击,不只使木段在机壳内做循环运动,且绕自身反转,因而剥皮功率高。对桉木、杨木等难剥皮的树种有较好的剥皮作用,净度抵达95%以上。

3、对木材的适应性强,可对不同树种、直径、长度和形状的木段进行剥皮,因为木段做反转运动和不规则跳动,故曲折木段的凹部也能与剥皮齿牙很好的触摸。因而,对曲折原木的剥净率比其他滚筒式高得多。
4、因巨大的机壳是固定不动的,所以耗能小,故障率低,修补作业量小,振动和噪声比滚筒剥皮机要低得多,机器落地即可出产,甚至无需底座装置,使用方便。

木材剥皮机的槽式剥皮机采用辊轴式剥皮,结构上简单结实,刚性强,故障率低,使用寿命长。它由剥皮辊轴、进料口、出皮口、出木口、动力传动装置五部分组成。打破传统滚筒式木材剥皮机,出料、入料都要停机的缺陷。把木皮出口及木出口别离,完成连续不断地作业,从进料→剥皮→出木→再进料→再剥皮→再出木整个过程连续不断,完成了流水作业,自动化出产。相对不同的木种,剥皮效果能够进行调整,木材长短不一,曲折螺旋干湿不同都能够上机剥皮。单机作业一天能够剥皮35-50吨的原木,大大地节省了人力。