钢铁厂竖冷窑烧结余热锅炉产品简介：
烧结矿竖冷窑冷却工艺及显热回收技术是一种全新的烧结矿密闭冷却工艺。它将经过热破碎的烧结矿通过送料小车装入密闭的竖式窑膛内，采用大容量窑膛、小气料比冷却、通过延长冷却时间换取较高热风温度的工艺技术理念。
竖冷机烧结余热回收工艺
竖冷机烧结余热回收的烧结矿显热量大大提高，由于竖冷机的密封性好，90%的烧结矿显热均可得到有效回收，同时该技术的先天优势，可以取消机上冷却，单辊破碎后热烧结矿直接进入竖冷机内，使设备的占地面积大减少，相比传统环冷烧结余热回收量提高了至少30%。
相比传统烧结环冷技术，郑锅竖冷机冷却烧结矿有着先天的优势，冷却效果好，余热回收量大，克服了传统环冷漏风率高、余热回收量少的缺点，而且对于烧结环保除尘有良好的效果。采用竖冷机冷却技术，能够使烧结工序能耗大大降低，同时让烧结工序的生产变得更加清洁高效。

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钢厂烟气余热锅炉是一种利用钢厂生产过程中排放的高温烟气中的余热来产生蒸汽或热水的设备。在钢铁冶炼的过程中，炉料在高温的炉内还原反应产生的烟气温度通常在800℃以上，这些高温烟气能够提供大量的热能。如果不对这些烟气进行有效的回收和利用，将会造成能源的浪费和环境的污染。因此，钢厂烟气余热锅炉可以有效地回收这些烟气中的余热，用于发电或供暖等用途，同时减少碳排放并提高能源利用效率。

郑锅股份开发的适应于钢铁行业烧结冷却机余热烟气的立式锅炉，主要配套60m2-450m2烧结机及冷却机，其成功解决了余热锅炉易积灰、易磨损、漏风等难题，同时该系列锅炉对于烟气温度、烟气粉尘具有一定的适应性。该型余热锅炉能够降低烧结工序能耗，减少资源浪费，企业生产成本由此得到有效缩减。郑锅烧结机余热锅炉的整个发电工艺过程不需要任何一次能源，在回收大量对空排放造成环境热污染的废气余热的同时，所建余热发电工程不对环境造成任何污染，这对于减少CO2的排放量、减少温室效应、保护生态环境起着积极的作用。