郑锅股份开发的适应于钢铁行业烧结冷却机余热烟气的立式锅炉，主要配套60m2-450m2烧结机及冷却机，其成功解决了余热锅炉易积灰、易磨损、漏风等难题，同时该系列锅炉对于烟气温度、烟气粉尘具有一定的适应性。该型余热锅炉能够降低烧结工序能耗，减少资源浪费，企业生产成本由此得到有效缩减。郑锅烧结机余热锅炉的整个发电工艺过程不需要任何一次能源，在回收大量对空排放造成环境热污染的废气余热的同时，所建余热发电工程不对环境造成任何污染，这对于减少CO2的排放量、减少温室效应、保护生态环境起着积极的作用。

性能优势：
1. 防结渣、堵灰集箱布置在烟道外部，减少积灰结构，加大受热面管间距和管墙距
2. 螺旋鳍片管结构有效保护管子，以减轻均匀磨损
3. 防磨设计在锅炉受热面易磨损区域，采用防磨结构，减轻局部磨损
4. 安装周期短模块结构，受热面与外框架组成管箱，整体组装出厂，现场安装简便
5. 超低漏风率采用密闭的腔室对烧结进行冷却，良好的气密性使其漏风率接近于零
6. 热效率高烧结矿上进下出，冷却空气下入上出，逆向换热，散料床换热装置效率高
7. 热废气品位高热废气温度稳定，冷却机出口热废气温度保持450-550℃较高水平
8. 余热利用率高配套先进检测装置用，对热废气流量反馈调节，减少热废气温度波动

昆明钢铁烧结冷却机余热锅炉项目
项目地址：云南昆明
购买设备：烧结机余热回收锅炉
应用领域：冶炼厂
介质分类：蒸汽锅炉
近年来，昆明某钢铁集团积极开发和应用节能减排先进技术，将节能减排作为钢铁生产提质增效、转变生产方式的一项重要工作。
昆钢两台130M2烧结机低温（300℃～400℃）烟气余热，过去仅少量用于生产蒸汽供生活及生产使用，余热利用率不足25%，大部分被排放。2006年以来，昆钢与北京某科技有限公司、郑州锅炉集团等单位通过产学研合作，共同实施“5MW烧结机低温余热回收发电利用技术研究与示范”项目，应用高效热管换热技术、漏风治理技术、热水闪蒸技术、双压汽水发生系统、蒸汽蓄热技术等5项高效回收余热技术，将烧结机烟气余热锅炉用于发电，于2008年建成一座5MW低温余热发电站并投入运行，年发电量3688万度，折合标煤12908吨，年节约电费2028万元，余热利用率达70%以上，处于国内领先水平，实现了烧结烟气余热的有效利用。
目前该技术已在昆钢本部、红钢、玉钢得到推广应用，建成了4套烧结余热发电装置，总装机容量达20MW，已全部顺利投产。
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水泥窑余热发电锅炉（水泥窑纯低温窑尾余热发电锅炉）
低温余热锅炉主要利用窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的250℃～400℃的低温余热烟气产生微过热蒸汽的高效锅炉，同时利用微过热蒸汽推动低参数的汽轮机来做功发电。
水泥窑余热锅炉是应用于水泥制造行业的一种高效可靠的节能产品，根据水泥窑种类、规模、工艺流程和生产设备的不同我公司成功开发了应用于日产100t/d~10000t/d水泥行业的高温、中温、低温余热锅炉。余热锅炉主要有立式、卧式和立卧组合式强制循环和自然循环等多种结构形式。根据水泥窑废气的特殊性、多样性，我公司在水泥窑余热锅炉设计、制造方面积累了丰富的经验，在锅炉减少漏风、防磨、防积灰等方面有独到之处。
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郑锅水泥窑余热发电锅炉性能优势
立式布置各部件结构紧凑，占地面积小
漏风量小传热效率高、密封性能好，解决漏风量大、散热损失高、能耗高等问题
防止积灰采用H型翅片管+激波吹灰器吹灰
减轻磨损锅炉受热面采用厚壁光管，组织起更为有效的烟气流场

水泥行业低温余热发电三维流程图

水泥行业低温余热发电系统流程图

河北飞龙水泥窑低温余热发电锅炉项目
项目地址：河北唐山
购买设备：水泥窑低温余热发电锅炉
应用领域：水泥厂
介质分类：蒸汽锅炉
作为唐山市工业领域重点企业，飞龙水泥以日产4000吨干法水泥生产线完成了转型建设。该客户向郑锅购置的水泥窑余热锅炉主要用于纯低温余热发电，同时，该客户致力于村企共建，为当地农村免费提供热源，其余热发电站每天可产生500多吨热水，正好可以满足亢各庄全村供暖需求。
河北飞龙水泥窑低温余热发电锅炉项目：https://www.zzboiler.com/pryrgl/199.html