熔喷功能母粒厂家帮您科普无纺布与医用口罩差距原因
为了对抗新冠肺炎疫情，口罩熔喷布紧张的特殊情况，苏州加基森新材料科技有限公司技术人员加班加点研发生产的1500溶脂PP口罩熔喷无纺布专用料，聚丙烯熔喷无纺布专用驻极母粒，熔喷专用料+驻极母粒，达到医用口罩的标准
手机微信同号：181-181-61555 谢经理 欢迎来电咨询，洽谈业务
医用口罩分为内、中、外三层，内层为亲肤材质(普通卫生纱布或无纺布)，中层为隔离过滤层(超细聚丙烯纤维熔喷材料层)，外层为特殊材料抑菌层(无纺布或超薄聚丙烯熔喷材料层)。用了无纺布，也有三层结构，能够防尘、吸湿的口罩就能与医用口罩的防毒效果一样了吗？答案当然是：不一样。
有了三层结构的无纺布口罩和医用口罩的差距到底是什么？
答案是：加工工艺。1、熔喷工艺 2、静电驻极工艺。同样使用了无纺布差距在于采用熔喷工艺的聚丙烯无纺布。聚丙烯无纺布纤维非常细，能阻挡住细菌和细小颗粒。使用静电驻极工艺，让纤维更容易起静电，把很小直径的物质吸附住，从而把空气中的细菌和病毒挡住。
苏州加基森新材料科技有限公司研发生产的1500溶脂PP口罩熔喷无纺布专用料，手机微信同号：181-181-61555 谢经理 欢迎来电咨询，洽谈业务，采用均聚纤维级聚丙烯为原料，辅助特殊流变改性剂及其他助剂共混改性出来的一种改性塑料，具有环保无毒，低气味，分子量分布窄，非常稳定的超高流动性及良好的熔喷加工性能，应用于医用口罩的中间过滤层M熔喷无纺布（俗称口罩的心脏）的生产
熔喷工艺
借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成型的纺丝方法。优点是工艺流程短，可以纺丝直接制成无纺织物。聚合物母粒放入挤出机，并在挤出机内熔融，温度在240℃左右(针对聚丙烯一熔喷法采用的主要树脂)。熔体通过计量泵，到达熔喷模头。计量泵测量输出到喷嘴的熔体流量。喷丝嘴是一-排间距不到1mm，直径在0.2~0.4mm的毛细管。在毛细管的两侧就是进气孔，加人250~300℃的压缩空气。在刚刚形成的聚合物挤出喷丝头时，压缩空气的头端作用于聚合物，以高于声速(550m/s)的气流将热长丝牵伸至直径1~10μum，根据其物理特性这种网被称为微纤网。热空气向下流动时与周围空气混合，使纤维冷却并最终固结成短而细的纤维。熔喷法的主要工艺流程如下：熔体准备→过滤→计量→熔体从喷丝孔挤出→熔体细流牵伸与冷却→成网。
苏州加基森新材料科技有限公司自主研发生产的聚丙烯熔喷无纺布专用驻极母粒， 手机微信同号：181-181-61555 谢经理 欢迎来电咨询，洽谈业务，以聚丙烯为基材，使用德国定制的进口专用助剂，采用专门设备和技术制造使助剂在母粒中达到了亚微米级的分散效果。使用本产品能增加熔喷无纺布中电荷捕集能阱的密度和深度，达到提高熔喷无纺布的综合滤效和抗热衰减的性能。使其在同等纤维细度和克重的情况下，降低无纺布产品的阻力，同时提高无纺布产品的滤效
静电驻极工艺
自从20世纪70年代以来，各种荷电技术以及通过混合不同纤维的带电技术等各具特色的带静电过滤器得到了开发和利用。其直接的结果是导致了现在的静电驻极方法(工艺)。目前的驻极方法主要有静电纺丝法、电晕放电法、摩擦起电法、热极化法、低能电子束轰击法等。由于材料的静电驻极方法(工艺)不同，所形成的驻极体的性质亦大不相同。驻极体空气过滤材料要求材料的储存电荷密度大，其电荷密度的储存寿命长及储存电荷稳定性强等等。而储存电荷的稳定性主要取决于材料性质、充电方法、电荷分布状态、储存的环境条件等。根据上述要求，就静电驻极体的性质而言，电晕放电法是目前最佳的静电驻极方法；热极化法在环境相对稳定时也是一种较好的静电驻极方法；摩擦起电法要在试验中进一步完善；静电纺丝法需要科技的进一步发展；低能电子束轰击法需要改进和简化静电驻极的工艺。
苏州加基森新材料科技有限公司技术人员加班加点研发生产的1500溶脂PP口罩熔喷无纺布专用料，聚丙烯熔喷无纺布专用驻极母粒，熔喷专用料+驻极母粒，达到医用口罩的标准，手机微信同号：181-181-61555 谢经理 欢迎来电咨询，洽谈业务
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医用口罩分为内、中、外三层，内层为亲肤材质(普通卫生纱布或无纺布)，中层为隔离过滤层(超细聚丙烯纤维熔喷材料层)，外层为特殊材料抑菌层(无纺布或超薄聚丙烯熔喷材料层)。用了无纺布，也有三层结构，能够防尘、吸湿的口罩就能与医用口罩的防毒效果一样了吗？答案当然是：不一样。
有了三层结构的无纺布口罩和医用口罩的差距到底是什么？
答案是：加工工艺。1、熔喷工艺 2、静电驻极工艺。同样使用了无纺布差距在于采用熔喷工艺的聚丙烯无纺布。聚丙烯无纺布纤维非常细，能阻挡住细菌和细小颗粒。使用静电驻极工艺，让纤维更容易起静电，把很小直径的物质吸附住，从而把空气中的细菌和病毒挡住。
苏州加基森新材料科技有限公司研发生产的1500溶脂PP口罩熔喷无纺布专用料，手机微信同号：181-181-61555 谢经理 欢迎来电咨询，洽谈业务，采用均聚纤维级聚丙烯为原料，辅助特殊流变改性剂及其他助剂共混改性出来的一种改性塑料，具有环保无毒，低气味，分子量分布窄，非常稳定的超高流动性及良好的熔喷加工性能，应用于医用口罩的中间过滤层M熔喷无纺布（俗称口罩的心脏）的生产
熔喷工艺
借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成型的纺丝方法。优点是工艺流程短，可以纺丝直接制成无纺织物。聚合物母粒放入挤出机，并在挤出机内熔融，温度在240℃左右(针对聚丙烯一熔喷法采用的主要树脂)。熔体通过计量泵，到达熔喷模头。计量泵测量输出到喷嘴的熔体流量。喷丝嘴是一-排间距不到1mm，直径在0.2~0.4mm的毛细管。在毛细管的两侧就是进气孔，加人250~300℃的压缩空气。在刚刚形成的聚合物挤出喷丝头时，压缩空气的头端作用于聚合物，以高于声速(550m/s)的气流将热长丝牵伸至直径1~10μum，根据其物理特性这种网被称为微纤网。热空气向下流动时与周围空气混合，使纤维冷却并最终固结成短而细的纤维。熔喷法的主要工艺流程如下：熔体准备→过滤→计量→熔体从喷丝孔挤出→熔体细流牵伸与冷却→成网。
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静电驻极工艺
自从20世纪70年代以来，各种荷电技术以及通过混合不同纤维的带电技术等各具特色的带静电过滤器得到了开发和利用。其直接的结果是导致了现在的静电驻极方法(工艺)。目前的驻极方法主要有静电纺丝法、电晕放电法、摩擦起电法、热极化法、低能电子束轰击法等。由于材料的静电驻极方法(工艺)不同，所形成的驻极体的性质亦大不相同。驻极体空气过滤材料要求材料的储存电荷密度大，其电荷密度的储存寿命长及储存电荷稳定性强等等。而储存电荷的稳定性主要取决于材料性质、充电方法、电荷分布状态、储存的环境条件等。根据上述要求，就静电驻极体的性质而言，电晕放电法是目前最佳的静电驻极方法；热极化法在环境相对稳定时也是一种较好的静电驻极方法；摩擦起电法要在试验中进一步完善；静电纺丝法需要科技的进一步发展；低能电子束轰击法需要改进和简化静电驻极的工艺。
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