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钢板钻(空心钻）和麻花钻有什么区别，两者又该如何选择呢，这是大家比较感兴趣的问题，下面科清机电从功能、原理等方面带大家来了解一下。
1. 功能区别
麻花钻属于实心刀具，钻孔时把切除的部分全部变成铁屑，麻花钻适用通孔、盲孔。
钢板钻只把切除环形部分变成铁屑，尽可能多的保证材料原型，套出的料芯有着很高的再利用价值，真正做到节能高效，钢板钻适用通孔和切割槽型的加工。
2. 线速度
普通麻花钻都为高速钢材质，切削的速度相对较低，一般在15-20m/min。
钢板钻有高速钢和硬质合金材质之分，合理的切削速度在35-45m/min，相比麻花钻的切削速度至少提高125％。
3. 进刀量
普通麻花钻以低转速的切削方式进行加工，消耗的功率非常大，进给范围一般在02-0.3mm/r。
钢板钻以高转速、中进给的切削方式进行加工，消耗的功率非常小，高效节能，进给范围一般在0.08-0.12mm/r。
4. 切削原理
麻花钻为两刃切削，钻削时摩擦严重，阻力大，需要较大的切削力，且钻削时热量大，切削温度高，加工成孔精度较低。
钢板钻为环形多刃分层切削，有效解决了麻花钻的切削弊端，大大减小了消耗功率，提高了钻孔精度，新型的分层设计更好的提升了刀具的使用寿命。
5. 刃磨
新购买的麻花钻需要刃磨后才能正常使用，且使用过程中会快速钝化，必须重复修磨才能再正常使用，无形中增加了对操作者的技术要求、时间的消耗和加工的成本。
钢板钻属于成型刃磨设计刀具，即买即用，以快速高效为目的，创造无限价值。
6. 适用范围及设备
麻花钻适用台钻、摇臂钻、立钻、车床等传统设备。
钢板钻主要适用于便携式磁座钻，可实现对狭小空间的孔加工，以及钢架结构、桥梁等现场高空作业，对铁路等交通设施进行现场抢修钻孔，也适用台钻、立钻、摇臂钻、数控设备等。
7. 适用行业
麻花钻和钢板钻适用行业有着很高的相同性，具体要按加工工件要求及工况而定，主要应用于机械设备、桥梁建造、轨道交通、钢结构建筑等行业。
8. 对设备加工能力的提升
钢板钻为环形切削式钻孔，实际切割面积远小于除料面积，省去了对内芯的无效切割，能耗远低于麻花钻，可采用小功率设备进行钻孔，如：50型摇臂钻床，用钢板钻可轻松钻销直径200mm以下的通孔，若采用普通麻花钻，钻削直径在50mm左右，特别在大孔径的加工上，麻花钻是不可实现的。
9. 打直径60mm以上孔的效率区别
麻花钻在加工大规格孔径时，例如直径70mm的孔径，如果使用的设备是摇臂钻，那么必须使用80型的摇臂钻（将近7KW的电机）才能进行正常加工，而如果使用钢板钻加工直径70mm的孔，只需要一台100型的磁座钻机（电机功率约1800W）便可轻松加工，所节约的能耗显而易见。
10. 对工人的要求
麻花钻在使用时必须进行反复修磨才能正常使用，这就对工人自身的技术要求相对较高，如果在修磨好的情况下，一个班次中修磨的次数相对较少，如果修磨的不好，修磨的次数会成倍增加，消耗的时间、设备、人工成本、工期的延迟等方面都将会成为一个不可忽视的问题。
钢板钻属于成型刃磨设计刀具，时间利用率高，大大降低了对工人的技术要求，高效的切削性能大幅的提升现场加工效率。
不同的钻头都有它自身存在的必然性，没有好坏之分，只有适不适合。

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