（自动化仓储系统AS/RS架构图）
国内外自动化仓储系统 立体仓库 智能仓储 立库 智仓 AS/RS现状及其重要地位与作用
——工厂仓库/电商仓储/物流中心自动化智能立体库仓储系统AS/RS“十六字”真言："立体存储、省地省钱；自动作业、减员增效"。
——工厂仓库/电商仓储/物流中心自动化仓储作业系统包含：智能立体库仓储系统AS/RS+出入库/进出仓自动存取穿梭车+堆垛机+换层提升机+RGV /AGV运输系统/机器人码垛技术+货到人拣货系统+货物信息复检稽核系统+自动分拣系统（交叉带式高速分拣技术+滑块/摆轮高速转向导流技术）。
——自动仓储系统AS/RS应用：货物出/入库的“货上/下架”存取、“货到人”拣选、“货出仓”分拣等自动化作业。主要用于工厂原/辅材料存放，物料配送，成品储存及配送，物流中心配送等。适用于机械、电子、医药、食品、化工、物流仓储等行业。

（自动化仓储系统AS/RS现场图）
随着科学技术和工业生产的飞速发展，现代物流技术领域内出现了一种新型仓储方式——自动化立体仓库（简称为自动化仓库）。它是以高层货架为主体，以成套搬运设备为基础，以计算机控制技术为手段的高效率物流，大容量存储的机电一体化高科技集成系统。它集机械、电子、计算机、通信、网络、传感器和自动控制等多种技术于一体，已搬运机械、控制自动化、管理微机化、信息网络化为特征，成为现代物流设计中产品生产与存储的枢纽。
自动化仓库最早产生与60年代的美国，到现在大致经历了四代的发展，并逐步向第五代过度，20世纪60年代的第一次机械时立体仓库系统(Mechannical High-rise Warehouse System)中，操作人员通过一些电器按钮和开关来控制一些机械设备进行入/出库作业，实现了搬运的机械化；到了70年代末期，随着可编程控制器PLC、自动存取AS/RS(Automation Storage and Retrieval System)、自动导向小车AGV(Automation Guided Vehicles)、条形码阅读器(Bar-Code Scanner)等设备在立体仓库中的应用，第二代自动化仓库系统(Mechannical High-rise Warehouse System)实现了控制自动化；到本世纪80年代末，计算机技术的异军突起及其在自动化仓库系统中的成功应用，导致第三代集成化立体仓库系统(Intergrated High-rise Warehouse System)的诞生，形成了由管理级、监控级、控制级组成的三级分布式控制结构，上位管理机协调控制整个仓库系统的出/入库作业何库存管理，并且与上位工厂计算机信息管理系统网络相连接，实现管理微机化；进入90年代，出现了第四代智能智能型立体仓库系统(Intergrated High-rise Warehouse System)，该类仓库系统不仅实现了对出/入库任务与仓库信息的全自动处理，而且还可根据生产计划报表分析、制定出所需材料与劳动力，并依据物资的现有库存量踢出外购建议，当某些物资库存量不能满足生产需要时，系统还可根据现有在库物资适当修改生产计划，并上报工厂相关部门，诸如此类人工智能已逐步溶入了立库系统中。此外随着电子数据交换EDI(Electronic Data Interchange)技术的日臻完善，目前，自动化仓库系统逐步向第五代3I(Intelligent,Integrated,Information）仓库系统过度。我们相信，在不久的将来，这种全自动、智能化、集成化、信息化的立体仓库系统将会问世，并带来巨大的经济效益和社会效益。
已自动化功能齐全的立体仓库取代传统的普通方式仓库已成为世界仓储建设发展的潮流。据不完全统计，美国拥有各种类型的自动化立体仓库20000多座，日本拥有38000多座，德国拥有10000多座，英国有4000多座，前苏联有1500多座。高度达40米以上的巨型立体仓库数量越来越多。我国进入80年代以来，一些交通运输部门，物资储存部门以及现代大中型企业对老式仓库进行了技术改造，开始采用自动化立体仓库，据不完全统计，目前我国拥有立体仓库500余座，其中高度在15米以上的大型立体仓库100多座。
物流是经济发展的命脉，像人体的血液一样，时刻支撑这人体的各种循环，维持生命。在物流学众多的研究领域中，工业企业物流一直被关注的焦点，这不仅由于物流组织的好坏直接决定着企业生产过程是否能够顺利进行，决定着企业产品的价值和使用价值是否能够顺利实现，而且企业的物流费用已成为生产成本和流通成本的重要组成部分。1979年英国的第一次调查表明，在从原材料获取到把产品送到用户的整个身材流通过程中，只有72%的费用是生产成本，其它(剩余的28%)的63%都消耗在运输和仓储过程中。在第五次国际物流会议上，美国产业界人士明确指出，当前美国全部生产过程中只有5%的时间用于加工制造，95%的时间用于搬运、储存等物流过程。在这种情况下，企业将主要力量花费在降低生产成本上是“不得要领”的,明智而有效的方法是改善物流。因此以降低物流成本，减少资金占用，缩短生产周期为主要目标的物流合理化(Rationalization)被称为企业的“第三利润源泉”、“最重要的竞争领域”，它被放到企业发展的战略高度来加以研究和实施。而自动化仓库作为物理系统的一个枢纽和核心，是物流系统实现物流合理化的关键所在，在国民经济中有着举足轻重的地位。通常，一种产品要从原材料到做成成品，在将成品作为商品，送到消费者手中，需经过连个基本物理环节：物流生产过程（如：加工流水线，自动生产线）与物流流通过程（如：商品送到消费者手中）。基于上述两个基本物流环节，目前立体仓库系统主要有两大应用领域：一种是各种自动化生产线中的在线立体库系统（如CIMS中的在线立库系统）；另一种是各种物资配送中心（如苏宁超市配货中心，京东电商物流配送中心等）。