污水循环泵耐磨损防腐蚀修复KN17高分子陶瓷聚合物耐磨损防腐材料

污水循环泵磨损腐蚀情况:叶轮出口、入口处及耐磨坏配合面均存在大量蜂窝状麻坑,直径普遍在15-30mm,深度达到10-15mm。甚至有些地方已经出现穿孔。在叶轮流道出口处叶片已被磨损成锯齿形,并被严重磨短,失去了原来的尺寸。浆液中的固体颗粒含量较大,尤其含沙量较大,沙石破坏力大,硬度大概在HV950-1200,远远大于基体材料,且沙石多为棱角形,由此造成的冲蚀磨损也比较严重。固体颗粒在流道入口处大角度撞击基体,对基体产生一个垂直冲击,经过叶轮的旋转加速后,在叶片出口处达到近30m/s的速度对叶轮出口进行水平切削。浆液的腐蚀问题,浆液PH达到12.7,是强碱性环境。

KN17高分子陶瓷聚合物污水循环泵:
1、堆焊 对叶轮及耐磨环磨损部位分轻重分别进行电焊、气焊、埋弧焊、二氧化碳保护焊等各种工艺焊接,确保所焊表面无裂纹、少气孔,并且达到要求的结合强度。

2、打磨 用砂轮片将焊接部位打磨光滑,同时要尽量保证流道及扣环的形状。
3、喷焊 用喷焊工艺对流道关键部位进行预保护。
4、喷砂 喷砂清理焊渣、氧化皮,打出粗糙表面。
5、喷涂 用多种工艺进行喷涂,得到耐磨防腐复合涂层。

6、矫正 对叶轮作动平衡试验,进行最后的矫正。
KN17高分子陶瓷聚合物是北京耐默公司根据污水泵的磨损腐蚀而开发的一种简单易行的修复防腐耐磨材料。


污水循环泵磨损腐蚀情况:叶轮出口、入口处及耐磨坏配合面均存在大量蜂窝状麻坑,直径普遍在15-30mm,深度达到10-15mm。甚至有些地方已经出现穿孔。在叶轮流道出口处叶片已被磨损成锯齿形,并被严重磨短,失去了原来的尺寸。浆液中的固体颗粒含量较大,尤其含沙量较大,沙石破坏力大,硬度大概在HV950-1200,远远大于基体材料,且沙石多为棱角形,由此造成的冲蚀磨损也比较严重。固体颗粒在流道入口处大角度撞击基体,对基体产生一个垂直冲击,经过叶轮的旋转加速后,在叶片出口处达到近30m/s的速度对叶轮出口进行水平切削。浆液的腐蚀问题,浆液PH达到12.7,是强碱性环境。

KN17高分子陶瓷聚合物污水循环泵:
1、堆焊 对叶轮及耐磨环磨损部位分轻重分别进行电焊、气焊、埋弧焊、二氧化碳保护焊等各种工艺焊接,确保所焊表面无裂纹、少气孔,并且达到要求的结合强度。

2、打磨 用砂轮片将焊接部位打磨光滑,同时要尽量保证流道及扣环的形状。
3、喷焊 用喷焊工艺对流道关键部位进行预保护。
4、喷砂 喷砂清理焊渣、氧化皮,打出粗糙表面。
5、喷涂 用多种工艺进行喷涂,得到耐磨防腐复合涂层。

6、矫正 对叶轮作动平衡试验,进行最后的矫正。
KN17高分子陶瓷聚合物是北京耐默公司根据污水泵的磨损腐蚀而开发的一种简单易行的修复防腐耐磨材料。
