薄板横剪生产线

薄板横剪生产线用于将金属卷板经过开卷、矫平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
生产线主要由上料小车、开卷机、矫平机、活套桥、纠偏机构、伺服送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置修边机。
该生产线液压系统主要原件采用德国进口力士乐组件和密封件，电气控制采用日本三菱PLC程序控制器、定长采用德国伦茨伺服控制，矫平主电机采用交流宽频电机，变频器采用欧姆龙产品，具有自动化程度高、剪切精度高、定长精度高、板料平整度高、性能稳定可靠、操作维护方便等特点。

纵横剪复合线

该生产线为中厚板纵横剪收卷生产线，也被称为复合线，能够满足钢卷加工的三种工作要求：即纵剪：纵剪：开卷→校平→纵剪；横剪：开卷→校平→横剪→堆垛；收卷：开卷→纵剪→收卷。
该生产线的组成和加工工序为：储料小车→上料→开卷→取卷压平料头→五辊初矫机→剪除板头→过渡辊道→纠偏送进机组→（功能1）纵剪机→废边卷取→过渡辊道→活套储料 →预分离→送进→张力机→转向辊→压料分离→收卷→卸卷→成品（功能2）托料辊道→纠偏机组→精矫平机→剪板机（含尾板夹送）→输送带→板材垛料→成品
该生产线液压系统主要原件采用德国进口力士乐组件和密封件，电气控制采用日本三菱PLC程序控制器，矫平、纵剪和收卷主电机采用直流电机，直流控制器采用ETD品牌，开卷机、矫平机、纵剪机和收卷机速度通过高性能电气控制，能够实现速度匹配。本生产线具有自动化程度高、分条宽度精度高、收卷成品错边量小、剪切精度高、定长精度高、板料平整度高、性能稳定可靠、操作维护方便等特点。
本生产线在单一纵剪线和横剪线的基础上，进行了优化整合，设计生产了本机组，使客户能够降低设备采购成本，一机多能。

薄板下料生产线

该薄板下料生产线主要用于冲孔、折弯工序的下料工作，能够把钢带加工成所需要的矩形板料，主要用在家电、装饰、厨卫等行业，具有精度高、成材率高、环保、高效、成本低等特点。
该生产线主要由上料小车、开卷机、引料设备、矫平机、活套、纠偏机构、圆刀裁剪机和剪板机、输送带、垛料架、液压系统、电气系统等组成。
该生产线结构紧凑、操作简单方便，可靠性高

塔杆合缝/焊接设备


u 设备的用途及适用范围
ü 设备的用途：圆锥或棱锥通讯塔液压合缝、内/外纵缝的自动焊接
ü 适用范围：板厚5-14mm 最长13000mm 直径￠300-2000
u 工艺流程
ü 数控切割机下料—折弯成半圆—液压合缝机上两个半圆合缝—内纵缝焊接专机焊接塔杆内纵缝—外纵缝焊接专机 焊接塔杆外纵缝—补焊打磨-液压校直机校直—表面防锈处理

硅钢专用纵剪生产线

本硅钢专用纵剪生产线主要用于硅钢片及薄钢板的开卷、剪切分条、收卷，适用于变压器、电机、互感器等行业或其他板材加工制造业。
该生产线主要由上料小车、开卷机、支撑架、圆刀裁剪机（带磨刀机）、压平机（张紧装置）和收卷机、卸料小车、液压系统、电气系统等组成。生产线可将卷重5t，宽度小于1250mm的硅钢片卷料分切成多条窄条（最小剪切宽度为30mm），并能将其收紧收齐。
本生产线对于硅钢片纵剪分切具有较高的生产率和剪切精度，可根据需要生产各种规格宽度的硅钢片卷材，从而节省库存，降低成本。

高速薄板横剪生产线

本高速薄板横剪生产线适用于将较窄钢带开卷、矫平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料，具有速度快，效率高的特点。
该生产线主要由上料小车、开卷机、矫平机、活套桥、纠偏机构、伺服送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。。
该生产线的特点是采用大功率连续剪板机，剪板机在剪切过程中始终运转，具有剪切速度快，反应迅速的特点；另外还具有自动化程度高、剪切精度高、定长精度高、板料平整度高、性能稳定可靠、操作维护方便等特点。

中厚板扁钢生产线

该生产线是将热轧板材进行纵切成数量众多的窄带，一般分条宽度在30-50mm，然后再进行横剪，剪切长度一般在10米左右。该生产线主要用于建筑行业，对热轧带钢进行开卷、纵剪、整平、横切成一定宽度和长度的扁钢，以替代传统的轧制扁钢成型工艺。具有精度高、成材率高、环保、高效、成本低等特点。